1 放樣工藝過程
放樣之前,要充分解讀風管施工圖,確定空調設備及風管各部件的安裝位置,確定各直風管及異型管的合理長度和數量、風管與空調設備及風管各部件的連接方式及風管的加固方式,核算板材及各種輔材的用量。
1.1 矩形直風管放樣
1.1.1 計算放樣尺寸 用板材制作矩形風管,風管標注的尺寸是指風管內邊尺寸。每塊風管板料邊都應切割成45度角斜坡,用四塊風管板料組合成矩形風管。當使用20mm厚的風管板材,每塊風管板料兩邊應比風管內邊長40mm。矩形風管組合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣,按風管制作任務單規定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量,用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。
1.1.2 T形矩形風管放樣 T形矩形風管由兩根矩形直管組成。按矩形直風管放樣的方法,分別放樣。主管在設計位量開孔,開孔尺寸為對應支管邊長。用鋼尺丈量,用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線。
1.1.3 矩形彎管的放樣(彎頭,S形彎管) 矩形彎管一般由四塊板組成。先按設計要求,在板材上放出側樣板,然后測量側板彎曲邊的長度,按側板彎曲邊長度,放內外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區線。
1.1.4 矩形變徑管的放樣 矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設計要求,在板材上對側板放樣,然后測量側板變徑邊長度,按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線。
1.1.5 矩形分叉管的放樣 分叉管種類很多,F按r形分叉管說明放樣方法。首先對風管上下蓋板放樣,放樣見下圖。測量內弧管板長度,并放樣,再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線。
2 切割工藝過程
切割之前首先檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求,劃線是否正確,板材有否損壞;其次檢查刀具刀片安裝是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應能切斷扳材,不傷桌面地毯;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應能切斷上層鋁箔和芯材,不傷下層彩鋼板;兩刀間距約2mm,按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨,將板材放置在工作臺上,方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置;手持刀具,將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺,壓緊板材,刀具基準線對準放樣線,向前推或向后拉刀具,直刀將板材切斷;單刀將板材切邊;雙刀將板材開槽;板材切斷成單塊風管板后,將風管板編號,以防不同風管的風管板搞錯,對于彎曲面的板材,用壓彎機在壓彎區內壓槽。
3 成形工藝過程
按風管制作任務單檢查風管面板是否符合設計要求;清潔板材切割面的粉末,清除油漬、水漬、灰塵,然后用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑,待涂膠不粘手時,將風管面板按設計要求粘合,并用刮板壓平。對難以刮平的部分,可用木錘輕輕錘平;檢查板材接縫粘接是否達到質量標準,符合質量要求后,將彩鋼板折彎90度,用拉鉚釘進行固定,鉚釘的間距不大于10cm;固定后,將密封膠裝入密封膠槍,清潔待施膠的風管內四角邊,用密封膠槍在風管角邊均勻施膠,密封膠封堵后,壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管是否符合質量要求。
4 加固工藝過程
一般采用全絲螺桿進行加固 ,與風管連接處采用雙螺母固定,并用密封蜂膠密封。在要求嚴格的地方,需要采用單片角鋼法蘭或者雙片角鋼法蘭進行加固。
5 連接工藝過程
5.1 插條法蘭的連接 首先檢查風管端面應垂直,如有不平或不垂直部份應先修正,然后選擇合適的風管連接件,檢查風管連接件的質量無損壞,用型材切割機下料,下料尺寸小于風管內邊尺寸2至 4mm,在風管端口斷面和側面粘貼面涂膠,將拐角墊片粘接處涂膠,放置在風管端面四角的合適量位置并粘牢,在風管連接件粘接部位涂膠,待涂膠不粘手時,將風管連接件插入風管端口,短邊朝內,壓實并可輕輕用木錘錘實;在待連接的兩段風管的連接件間插入工字型插條,將兩段直風管連接起來;在連接好的二段風管連接件間先用密封膠封堵,再插入風管角蓋板。
5.2 H型、F型、U型風管法蘭的連接 根據連接風管部件的需要選擇合適的風管法蘭形狀,將合適的風管法蘭用型材切割機將兩端切45°角,短邊的長度小于風管內邊2至4mm;用粘膠劑在風管四角粘上拐角墊片,用粘膠劑將合適的風管法蘭粘接在風管上,內縫用密封膠封堵。
5.3 扳材的直接連接和拼接 風管邊長小于或等于500mm時可選用板材直接連接,將待連接的板材下料后,將粘接面用毛刷進行清潔后,將粘膠劑刷在粘接面上,待粘膠劑不粘手時,將粘接的風管板插入“工”字形加固條,粘緊壓實,在板材兩面接縫上打上密封膠。
5.4 端板的連接 將風管端口和端板都切成45°斜坡,端板需留有20mm護邊,在風管端口和端板切邊處涂膠,然后直接對粘,護邊粘緊后,再壓粘楚風鋁箔膠帶,在連接過程中需要注意以下幾點:
(1)風管連接件粘接后應牢固、平直。四件風管連接件端面應在一個平面內,并與風管延伸方向垂直。
(2)風管內密封膠封堵平整、嚴密。
(3)風管連接件安裝方向正確。
(4)法蘭制作的允許偏差見下表:
(5)低壓風管邊長大于2000mm、中壓風管邊長大于1500mm時,風管法蘭應采用鋁合金等金屬材料。
(6)法蘭四角接頭處應平整,不平度應小于或等于1.5mm,接頭處的內邊應填密封膠。
6 吊裝工藝過程
檢查風管制作是否達到質量要求 → 按設計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔→用全絲螺絲制作吊桿→安裝吊桿→按設計要求對橫擔下料、鉆孔,并做好防腐處理→吊裝風管,在風管下安裝橫擔和防震墊,用平墊、彈墊、螺母固定橫擔→安裝設計要求連接風管、通風系統部件→對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。 成品示意圖如下:
7 結語
彩鋼酚醛復合板是彩鋼板、酚醛泡沫板及鋁箔復合制成夾芯板,F場按設計規格尺寸加工,成型,一次吊裝,無須再加保溫層。單面彩鋼酚醛復合風管系統其具有優異的防火性能、優良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質量輕及施工方便,取得明顯的社會效益和經濟效益。